转鼓格栅，沼气燃烧器 一体化污水设备处理设备专业生产厂家
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带式预浓缩机 |
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| 带式预浓缩机是一种脱水机械设备，适用于造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金钢铁、矿山等工矿企业的工业废水和城市污水处理厂所产生污泥进行机械脱水，是一种资源回收和环境治理的理想污泥脱水或固液分离的设备。 一、结构和工作原理 带式预浓缩机的机构如图所示，它主要由下列八个部分组成。  1、给料装置。它由污泥搅拌机给料管道两部分组成，物料充分混合后流至给料斗后将物料平铺于滤带上。 2、张紧装置。张紧装置的作用于是由张紧辊和张紧气囊、调压表阀等组成。滤带张力可在50-78N/cm范围内进行调整滤带张力。 3、传动装置。本机型滤带传动采用无级减速器，进行人工手动控制调速滤带行走速度为0.8-8m/分，正常速度为2.0-3.0m/分。 4、调偏装置。由调偏辊和校正气囊、调压表、阀及滤带校正机控阀等组成。 5、过滤装置。由两组重力脱水段组成。 6、冲洗装置，由喷嘴、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵即可连续冲洗滤带。当喷嘴受到水中悬浮物和污物堵塞时，应及时将喷嘴上污物清除掉。 7、卸料装置。由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。 8、机架由各种型钢焊接而成。 工作原理： 废水处理产生了沉淀污泥或浆料，经搅拌罐后流入重水脱水段滤带上，重力脱水段分为上下两层。采用了耙式分料器及带倾斜角的滤布布置，耙式分料器与滤带采用软接触，可防止滤带意外损坏，这此措施的采用使进料分布均匀，渗水迅速，提高了重力脱水的效率。此外，在此段区域内还安装了防泄漏密封条，密封条与滤带接触处采用橡胶材料并设有一定宽度的裙边，既保证了密封效果又不会对滤带产生磨损。 二、安装与调试 1、 带式预浓缩机安装技术要求： （1） 相邻两机组突出基础部分间距应满足脱水辊筒能够拆卸和维修。其间距为滤带宽度+0.5m。 （2） 机组突出部分与墙壁折间距。如果是操作面，其间距不得小于是1.5m。如果非操作面时，其间距不得小于1.2m。 （3） 带式预浓缩机配备皮带输送机时，输送机突出部分与墙壁间距应留有不少于0.8m的通道。 （4） 当需要在脱水房内检修时，应留有检修的位置，其面积应大于设备的外形尺寸。 （5） 机房内安装带式预浓缩机二台以上时，应设有起重设备和皮带输送机。 （6） 带式预浓缩机是整机出厂，一旦运到用户，用用户应根据设备清单及装配总图进行验收，如发现零部件缺损时，要及时通知厂方。 （7） 带式预浓缩机是整体运输，可直接吊装在预先施工好的设备基础上（该设备基础在安装前必须调好水平），并调整带式预浓缩机整机水平。 （8） 带式预浓缩机是整体运输，在长途运输过程中，可能受到振动，因此在安装之前必须检查所有连接螺栓、螺母是否完好和松动。 （9） 清理机上杂物，冲洗各承水斗中尘土和杂质。 （10） 接通压缩空气，冲网水、进料管道及电源。 （11） 检查各轴承、减速器的润滑情况。一般来说减速器随机出厂时减速器内无润滑油，这时应加入#90机械油（GB44S-64）。初次使用加油运转约100小时后应更换新油，油位以油标中线为准。 （12） 检查整机接地电阻，应小于0.75Ω。 （13） 当滤带装上机子后，这时不得在机子上进行电焊。如需电焊时，应该采取保护措施。 2、 调试技术要求： （1） 空负荷运行调试。 *启动空气压缩机，使空压机压力升至额定压力，一般为0.6Mpa，打开上、下滤带张紧和滤带调偏的调压阀，滤带张紧装置压力在0.15-0.25Mpa，滤带调偏装置压力控制在0.2-0.5Mpa,然后打开张紧上下滤带和调偏的手拉阀,这时气囊已开始动作。 *启动带式预浓缩机电源开关、调节无级减速器调速手轮，把滤带行走速度调至1m/min,经过运行5-10分钟（min）之后，逐步将带速调至最大定额值。 *启动冲洗滤带水泵和冲洗装置的阀门。用目测法随时检查防跑偏装置与张紧装置动作的灵活可靠性。 *滤带跑偏量。在卸料辊和张紧辊处随时对上、下滤带的跑偏量，应控制在≤40mm。如果超过时，应进行调整，直到滤带跑偏控制在40mm以下为止。方法：调节机控阀挡板与滤带边缘接触距离向内或向外进行调整，看上下滤带重合程度。（一般来说这是微量调整）。 *滤带在运行中不应打褶，一旦发现有打褶迹象时，立即停机，进行检查和排除。 *冲洗装置检查喷咀有无阻塞，如发现堵塞，应及时将污物清除。 *经过上述几步骤调试无误而正常后，带式预浓缩机应连续空负荷运行8小时即可关机。 3、 运转调试。 通过空负荷运转调试之后，说明一切工作就绪，可投入投料运转调试，投料运转调试操作顺序：（1）启动空压机。（2）打开滤带张紧和调偏的调压阀，并调好压力表，同时打开张紧滤带和调偏的手拉阀，使滤带张紧。（3）启动带式预浓缩机，并调好滤带行走速度。（4）启动冲洗滤带水泵，并打开冲洗装置的进水阀门。（6）启动进料泵，并打开进料管阀门，逐步从小到大。（7）调节进料管阀门，使带式预浓缩机处于最佳情况下进行正常运转。 停机顺序：（1）关闭进料泵和进料管阀门。（2）待滤带全部冲洗干净后，关闭冲洗滤带水泵和冲洗装置进水阀门。（3）关闭带式预浓缩机和污泥搅拌罐电源开关。（6）关闭手拉阀和调压阀。（7）关闭空压机电源开关。（8）清洗（用高压水）冲洗带压机及地面上残泥等。 三、维护与保养 1、定期观察和检查气动控制系统，如气体过滤器，一旦发现分水滤气器水位超过水位阀时，需及时将水放干，油雾器内油位保持在二分之一以上。 2、各润滑部位应注意加注润滑。 3、辊筒上残泥要及时清除，否则会引起卡死而造成局部拉破。 4、每次停机之前，一定要把滤带冲洗干净，防止滤带上残留污泥干将网眼堵塞，这时再冲洗就无效了。 5、喷头要经常检查，发现滤带上有一条一条污泥未被冲洗干净时，及时清洗和疏通喷头，否则会影响滤带脱水效果。 6、上、下滤带刮刀松紧适中，太紧太松都会影响滤带。 参数：
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